Процесс холодной формовки

Холодное формование , часто называемое бескровным формированием рулонов , представляет собой кузнечный подход, используемый для образования металлических веществ при температуре, близкой к комнатной. Формование металлика при более низких температурах сохраняет или дополняет прочность ткани на растяжение в то же время, что, тем не менее, допускает чрезмерные этапы сложных манипуляций.

Холодная формовка — это система с чрезмерной скоростью, которая позволяет производителям производить огромное количество товаров на металлической основе быстрым, последовательным и экономичным способом. По сравнению с методами формирования чрезмерной теплоты, бескровные модные товары тверже, дают большую производительность, функционируют лучшей растягивающей способностью и имеют передовую отделку пола.

В этой системе инвентаря стержней трудно стало откладывать несовершенства внутри тканевого пола и собирать воедино барный инвентарь для шлифования. После этого ставший инвентарь выпрямляется, чтобы ограничить любую версию внутри бара, после чего пол до самой последней длины инвентаря при премьерной устойчивости между прогнозируемым корнем и наружными диаметрами завершенной детали. Как только эти операции завершены, роликовый гаджет реализует самые последние процедуры формования, увеличивая более сложную информацию, включая зубья прецизионного оборудования. Эта информация создается с помощью смещения в предпочтении перед уменьшением или шлифованием. Благодаря использованию значительного напряжения для реформирования стержневого инвентаря, зернистая форма ткани сжимается, а не удаляется, что улучшает конечную прочность на растяжение самой последней части. Эта система максимизирует использование тканей и значительно сокращает производственные отходы.